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軋輥距離指的是兩個軋輥的軋制帶之間的距離,，它是重要的調(diào)整參數(shù)之一。確定軋輥距離（E）的前提條件是應(yīng)明確：

——管坯材質(zhì)

——管坯直徑

——毛管壁厚

下列數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)：

碳鋼：      E＝（0.84～0.90）*DB     通常為（0.86～0.89）*DB

低合金鋼：  E＝（0.85～0.90）*DB     通常為（0.87～0.90）*DB

高合金鋼：  E＝（0.88～0.91）*DB     通常為（0.88～0.90）*DB

一般情況下，厚壁管上限值為0.93*DB,，薄壁管取下限,。

DB：管坯直徑,。

45. 如何確定導(dǎo)盤距離,？

導(dǎo)盤距離與軋輥距離的比值決定著軋件在變形區(qū)中的橢圓度，而橢圓度又影響毛管質(zhì)量,、咬入條件,、軸向滑移、穿孔速度,、擴(kuò)徑量,、軋卡及毛管尺寸控制等。特別是對毛管質(zhì)量（穿孔合金鋼管）影響更為明顯,，橢圓度越大,，毛管內(nèi)表面出現(xiàn)裂紋的可能性越大，過早形成空腔的可能性越大,。

生產(chǎn)中,，導(dǎo)盤距離總是大于軋輥距離,，二者比值即橢圓度系數(shù)，一般在1.07～1.15之間,，穿孔厚壁管和合金管時取小值,。

確定導(dǎo)盤距離可按橢圓度系數(shù)推導(dǎo)：

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

高壓氣瓶,、蓄能器屬瓶式高壓容器, 多為鋼質(zhì), 公稱工作壓力一般為10～30M Pa(國際上已達(dá)40MPa) , 廣泛用于工礦企業(yè)和建筑,、交通、海洋,、航空,、、等國民經(jīng)濟(jì)各部門,。鋼質(zhì)氣瓶有焊接和無縫兩種結(jié)構(gòu), 焊接瓶已逐漸被淘汰,。自60年代起, 國內(nèi)已普遍采用鋼質(zhì)無縫氣瓶, 其工作壓力一般為12.25～29.40MPa, 是一種可重復(fù)充氣的移動式鋼瓶, 用于盛裝性氣體或高壓液化氣體等,。

制造高壓氣瓶一般有兩種方法: 一是用無縫鋼管作坯料, 通過熱旋壓收口收底成型(稱為M 法) ; 二是用方鋼坯通過沖壓拉伸并收口成型(稱為E法)。至今兩種方法并存,各有所長,。用無縫鋼管制造高壓氣瓶, 由于具有鋼質(zhì)純凈, 組織致密, 外徑,、壁厚精度高, 表面質(zhì)量好,尺寸范圍廣, 所制氣瓶容量大, 使用壓力高, 瓶體輕, 產(chǎn)率高, 成本低等特點(diǎn), 已成為生產(chǎn)高壓氣瓶的主要方法之一。將主要討論高壓氣瓶用無縫鋼管生產(chǎn)的一些工藝技術(shù)問題,。

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鋼管精整缺陷及其預(yù)防

  ⒈ 鋼管的精整工序是消除鋼管缺陷,，進(jìn)一步提高鋼管質(zhì)量,，滿足產(chǎn)品特殊用途需要不可缺少的重要工序。

  ⒉ 鋼管精整主要包括：鋼管矯直,、切端頭（倒棱,、定尺），檢查和檢驗(yàn)（含表面質(zhì)量檢查,、幾何尺寸檢查,、無損檢驗(yàn)和液壓試驗(yàn)等）,、修磨、測長,、稱重,、涂漆、噴印和包裝等工序,，有些特殊用途的鋼管,，還需要進(jìn)行表面噴丸，機(jī)械加工,，防腐處理等,。

㈠．鋼管矯直缺陷及其預(yù)防

  ⒈ 鋼管矯直的目的：①消除鋼管在軋制、輸送,、熱處理和冷卻過程中所產(chǎn)生的彎曲（不直度）

                     ②減小鋼管橢圓度

  ⒉ 鋼管在矯直過程中所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：與矯直機(jī)的機(jī)型,，孔型形狀，孔型調(diào)整以及鋼管的特性有關(guān),。

  ⒊ 鋼管矯直質(zhì)量缺陷：鋼管矯不直（管端鵝頭彎）,、矯凹、矯方,、矯裂、表面擦傷和壓痕等,。   

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